挤出工艺是一种高效、连续、低成本的成型加工方法。我们的挤出工艺主要包括普通挤出和发泡挤出两种类型。
挤出成型又称挤压模塑或挤塑成型, 主要是指借助螺杆或柱塞的挤压作用, 使受热熔化的高分子材料在压力的推动下, 强行通过机头模具而成型为具有恒定截面连续型材的一种成型方法。 挤出成型过程主要包括加料、熔融塑化、挤压成型、定型和冷却等过程。
泡沫挤出工艺在本质上与大多数其他挤出工艺相似, 它是将橡胶混合物与发泡剂、交联剂等混合, 经螺杆挤出后再经高温发泡炉发泡定型,然后固化、冷却而成。
- 批量零件成本低 - 零件需要较少的二道工序 - 快速的周转时间
- 普通挤出材料是PETG, RPVC, FPVC - 发泡挤出材料有NPVC, UV-NPVC, EPDM,HDR
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